射流风机支架及轨道及拉拨安装

a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将射流风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。射流风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

射流风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：

清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，射流风机批发，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h，1h，1.5h，2h，每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

隧道射流风机在启动前的准备工作

　　①隧道射流风机运转时如收回异样声响，应予即时停机，审查有否正在弹道内有其硬质杂品碰撞隧道射流风机叶轮，或者弹道骤然没有测阻塞，或者弹道螺帽松动。

　　②隧道射流风机应正在规则的工况区内运转，射流风机供应商，偏偏离运转区会使直流电耗费增大，射流风机供应，以至延长隧道射流风机运用寿数。

　　③隧道射流风机答应全压起动或者起动，但应留意，全压起动时的直流电为5~7倍的额外直流电，起动转距与电压平方成反比，当电网定量有余时，应采纳起动。

　　④隧道射流风机在启动前应该准备什么?双速隧道射流风机试工时，应先起动低速，并审查缭绕位置能否准确;起动高速时必需待隧道射流风机运动后再起，以防高速反向缭绕，惹起电门跳闸及发电机受损。试工今人数没有少于两人，一人掌握电源，一人视察隧道射流风机运行状况，发觉异样景象即时停机审查;审查缭绕位置能否准确;隧道射流风机进程中，应审查各相运行直流电能否失调、直流电能否超越额外直流电;若有没有畸形景象，应中止审查。

　　⑤正在隧道射流风机发动事先，贵州射流风机，应审查叶轮径向间隙能否匀称，叶片装置立场能否分歧，并确保隧道射流风机外部和左近没有异物。隧道射流风机设有防罩子，隧道射流风机封闭前必需将防罩子装上，并看其叶轮运行位置与壳子上的标记能否分歧。

　　⑥若运转直流电超越其额外直流电，应审查供应隧道射流风机的电压能否畸形。隧道射流风机到达畸形转速时，应检测隧道射流风机各相输出直流电能否畸形，隧道射流风机的运转直流电没有能超越其额外直流电。

射流风机的安装、运行及维护

 风机预埋件对射流风机的准确安装和悬挂安全相当重要，所以应严格控制预埋件的质量。射流风机安装时不得磕碰及损坏风机，不得通过勾挂消声器来起吊风机，不得对风机施焊。

 安装风机时，应注意使风机上的风向标志与隧道的通风方向一致；并保证风机轴线与隧道的中心线平行。否则，将增加风机的额外损失。同时，如隧道限界允许，应尽量使风机远离洞壁。

 风机启动前，应检查射流风机内有无杂物，风机联接螺栓有无松动，波动叶轮是否灵活；叶轮的旋转方向是否与风机上的旋向标志一直。射流风机启动时，为减少对电网的冲击，应逐台启动，即上一台风机达到额定转速后，再接通下一台风机的额电源。

 隧道内的浓度从隧道进气的一端沿隧道通风方向逐渐升高，至隧道出口端达到高值，此即为隧道通风的设计值。射流风机的运行控制一般是依据隧道出口的浓度来决定开停风机的数量和速度。

 风机正反向换向时，应等风机叶轮停稳后，再接通反向电源。

 射流风机维护保养工作，一般可定期擦拭风机外表面，检查风机联接螺栓松动情况。对于机壳上有注油嘴的风机，一般要定期加注电机轴承润滑油。