由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因

此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展:

1.大型化、高参数

由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为:

(l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。

(2)离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。

(3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压、自动清洗，虹吸三足离心机。

2.节能型、复合型

随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现:

(l)螺旋离心机增加挤压段。

(2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。

(3)过滤、洗涤加干燥三合一。

3.增加过滤分离推动力

卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，天津离心风机，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

4.机械化、自动化、智能化

很典型的是板框及厢式加压过滤机，其优点是能适应多种操作工艺，缺点是劳动强度大，从它改进为厢式到增加压榨隔膜，同时在自动拉板、自动振打、自动洗涤，刮去残余滤饼、自动压紧、自动补偿装置等完整自动化、机械化及改善劳动条件等方面有了长足进步，实现了无人操作。在设计上，设计型、模块化设计等十分普及。

离心机运用留心事项：

　　（1）操作结束后，当即中止拆洗洁净，！备下次再用。

　　（2）充分留心并查看泵对吸料管的垫圈以及泵的轴封等处能否严密，防止空气混入。

　　（3）对式压送式分别机而言，因具有必定压力，故均用一种定容积型旋转泵或特别的离心泵，离心机生产能力极力防止泵的脉动。

　　（4）接连功课时刻，视物料的物质、杂质度含量而定。因素和注意事项

　　（5）压送式分别机起动和泊车时，都要由水代替牛乳。

　　（6）开车时，必需查看传想法构及紧固件，不容许倒转，以防止机件损坏。

　　（7）分别机要有的地基，翻滚主轴笔直程度面，各部件应地设备。要根据实践情况思索，出产才干要恰当。

现在离心机已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、等各个部门。如湿法采煤的煤粉回收;石油开采的钻并泥浆净化回用;铀同位素的浓缩;污水处理的污泥浓缩和脱水:石油化工产品的精制:素、的提取:牛乳、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、动植物油、米糠油淀粉等食品的制造;织品纤维脱水;润滑油、燃料油的提纯等都需要使用离心机。离心机已成为国民经济各部门广泛应用的一种通用机械。