由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因

此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展:

1.大型化、高参数

由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为:

(l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。

(2)离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。

(3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压、自动清洗，虹吸三足离心机。

2.节能型、复合型

随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现:

(l)螺旋离心机增加挤压段。

(2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。

(3)过滤、洗涤加干燥三合一。

3.增加过滤分离推动力

卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

4.机械化、自动化、智能化

很典型的是板框及厢式加压过滤机，其优点是能适应多种操作工艺，缺点是劳动强度大，从它改进为厢式到增加压榨隔膜，同时在自动拉板、自动振打、自动洗涤，刮去残余滤饼、自动压紧、自动补偿装置等完整自动化、机械化及改善劳动条件等方面有了长足进步，实现了无人操作。在设计上，设计型、模块化设计等十分普及。

什么原因导致离心机故障

在离心机的情况下，可能是因为一些小故障，离心机不能正常运转，那么是什么原因导致这些故障呢?可能是因为材料的均匀性比较差，在装载时，直接由进料管阻塞，造成间隙充电，天津离心风机，使离心机内部不均匀，容易产生振荡，离心机运行很不错是一个问题.

　　 在加料过程中，如果滚筒的速度太高，很容易造成物料不均匀分散，直接造成离心机发生振荡，所以在进料时，会注意这方面.

　　 如果过滤器的脱水不均匀，也会直接导致母液在过滤器上分布不均匀，直接产生振荡，使离心机不能正常运转.如果悬浮液振动较小，如果有振动，就会出现循环，使离心机遭受更多的损坏.如果离心机有刚性底座，它会使离心机振动更为直接，使离心机无法正常运转.

离风心机速度不稳解决方法

离风心机是一台直流式调速电机，其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度，再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压，以达到控制速度的目的，电机转速不稳，从原理上分析，以下四种情况都有可能。

(1)四个整流二极管中的某一只有问题

(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏。

(3)可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等。

(4)可调电阻，柜式离心风机因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。