射流风机支架及轨道及拉拨安装

a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将射流风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。射流风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，射流风机批发，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

射流风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：

清洁焊缝部位，射流风机价格，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h，1h，1.5h，2h，每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

隧道射流风机及电效果组件都安装正在整块的钢支架上，钢地架安装正在基础顶板的减振垫上，减振垫多孔型橡胶板。隧道射流风机的钢支架必需流动正在混凝土基础上，隧道射流风机其钢支架与基础之间必需增添橡胶减振垫。隧道射流风机的底部应该放置在水平面上，射流风机销售，并且要稳固牢靠。高度不能大于等于二百毫米。隧道射流风机入口的管径只能变大、没有能变小，终出风口要安装防虫网，倾向上出风时须增添风雨帽。

射流风机的安装就位

a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等。

b.风机安装采用射流风机安装车一台、进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。

c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间应加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。

d.在风机安装车上有２名作业人员，将风机前后、左右调整到相应位置，辽宁射流风机，地面上１名作业人员负责上、下协调，统一指挥，以便安全快速安装到位。

e.调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。

f.规范偏差：安装到位后的风机应满足以下要求：

中心线的平面后移10mm以下，标高为±10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。

联轴器同心度经向位移0.05mm以内，轴向倾斜0.2‰以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。