风机叶轮经过动静平衡校正，其检验通过多道质检及性能检测方可出厂。当发现风机叶轮和机壳发生摩擦时主要有以下几个原因：1、叶轮不平衡或变形；2、机壳或进风口与叶轮摩擦；3、叶轮反转引起叶轮紧固件松动；4、叶轮轴套孔与轴松动；5、风机进出气管道安装不良；
风机轴承温升过高：
1、轴承支架座剧烈振动；
2、润滑油质量不好编制含有灰尘粘沙沟等杂质轴承座连接螺栓的紧力过大或过小轴承缺油运行；
3、轴与轴承安装歪斜前后二轴承不同心；
4、轴承损坏或轴承寿命已到；
5、风机轴与电机轴不平衡皮带带槽错位；
怎么提高离心风机的使用效率
离心风机较先的使用是从它的启动开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间非常长的问题，出现这个情况的原因有很多。如果电动机拖不动，便检查安全机构的设定值;如果电动机额定功率过低，便更换电动机;如果起动程序不正确，便调整起动设备;如果当起动时功率消耗过大，便核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置;如果转子卡住了，便用手盘动风机以检查和调查卡住原因(摩擦、有障碍物等);如果在电动机的接线处电压过低，便检查电源线电压—如损耗过大，加大电源线。
叶轮总是在白白的消耗能量。气体经由前盖与集流器之间的泄露形成轮回活动。都要保持一定的间隙，离心透风机的前盖与集流器之间和机壳与转轴之间。以确保风机旋转的可靠性。这样能在很大程度上缓解这个现象
离心风机的主轴检修
1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承，磨损不大于0.5毫米时，可进行磨削或车削，利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时，根据轴颈表面磨损情况，可以考虑喷电镀等方法修补，但修补的轴颈，一定要符合滚动轴承配合的允差。
2、主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，天津离心风机，其深度不应大于0.05～0.10毫米，在轴的非工作面区，允许有个别的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之内，一定要去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。
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