导致通风设备离心风机剧烈震动的原因：
(1)风机轴和电机轴没有同心；
(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；
(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；
(4)基础，或者是整体支架的刚度不够；
(5)输送介质温度过低，使得电机超负荷运行；
(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象；
(7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动；
(8)润滑油脂的质量不过关，通风机厂家，或者其中夹杂了杂质，或变质了；
(9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏；
(10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦；
(11)电机电流过大，通风机，或者是温升过高；
(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实；
(13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况；
(14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；
(15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。
以上是可能引发通风设备离心风机产生发生剧烈震动的15种原因，通风机价格，针对具体的原因找到相关的措施解决。
为预防高温风机主轴因高温弯曲变形，天津通风机，必须做到以下几点：
1.制订中控操作作业指导书以规范操作，严格工艺技术参数的控制
范围。即窑尾预热器C1筒出口烟气温度及负压调整正常，严格控制C1筒出口烟气温度小于430℃。
2.制定故障应急预案，停电时发电机要确保及时投入使用；
3.停窑后应及时打开C1筒检修门进行强行降温，同时必须巡检到位。
4.高温风机入口增加烟气温度检测仪，便于中控操作。
5.确保辅助传动装置在主传动不能开机时立即合并开机，使高温风
机在高温时能旋转，保证叶轮及主轴受热均匀。
6.如遇高温风机故障停车后，可适当加大窑尾排风机的转速，使得
高温风机出口的负压增大，确保高温风机的叶轮能自转。
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