鼓风机降噪
噪声分析:
鼓风机噪声包括空气动力性噪声空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。其中强的是空气动力性噪声,其次是机械噪声和电磁噪声。根据鼓风机噪声的大小、现场条件、噪声控制的要求,可选择的噪声控制措施主要有:安装消声器、加装隔声罩、吸声、隔声、减振及隔振等。
解决方案:
1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决,在风机间内进行吸声、隔声处理。
2、在鼓风机进出风口外安装消声器,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造的消声器时削减,鼓风机报价,消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。
3、风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。
4、其他。
鼓风机降噪可根据声源对象、噪声特性、降噪要求、工艺条件以及安装位置等因素进行有针对性地设计,鼓风机总厂,以保证获得良好消声降噪效果。
随着离心鼓风机需求量日益提升,已广泛应用到水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域,主要是因为离心鼓风机外形美观,稳定性好,维护方便。今天就以“维护”为主题,由新疆新永安风机为大家讲解有关离心鼓风机日常运行维护知识。
(1)鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进、排气的压力与温度,冷却用水或油的液体、压力与温度、空气过滤器的压差等。做好日常读表记?,并进行分析对比。
(2)定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。
(3)注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。
(4)经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。
(5)严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
(6)按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
(7)头一次开机后200h应换油。如果被更换的油δ变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。头一次开机后500h作油样分析,以后?月抽一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。
(8)检查油箱中的油λ,不得低于极小油λ线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过50℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。
(9)定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化,定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。
综上所述,一台好的离心鼓风机必得配备一个好的使用者,这个人需对离心鼓风机日常运行维护知识有个充分的了解,只有专业知识雄厚,维护经验十足的人,才能使得离心鼓风机使用寿命延长,山西鼓风机,工作效率才能提高。
隧道风机叶轮的磨损和处理办法
1.叶轮的磨损
风机叶轮转动起来后可将少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。此外,叶轮表面在高温下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
2.叶轮的结垢
隧道施工洞内烟气湿度很大,未除净的粉尘颗粒虽然很小,但粘度很大。当它们通过引风时,在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上,特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢,并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时,叶轮的平衡遭到破坏,整个引风机都会产生振动。
2、解决叶轮不平衡的对策:
1.解决叶轮磨损的方法,除提高风机的通风效果之外,的方法是提高叶轮的抗磨损能力。
目前,鼓风机多少钱,这方面比较成熟的方法是叶轮经精密铸压成型,添加抗磨的金属元素,然后经过热喷涂技术,即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材变成高温、高速的粒子流,喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和化性能高得多的强硬外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏,还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。
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