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很多时候风机在使用中产生一些异常现象是很常见的

叶片产生裂纹或断裂时轴流风机常见的一个现象,在送、引风机上均有可能发生,近几年在多个大型电厂已发生多宗;转子故障。如转子不平衡、转子振动等,严重的甚至发生叶轮飞车事故;电机故障。如过电流等,严重时烧坏电机;油站漏油,调节油压不稳定。即影响风机的调节性能也威胁风机的安全。

叶片磨损也是一个很典型的现象。主要是发生在引风机上。由于电器投入时机把握不好或电器故障,造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机轻易发生的故障。

一旦风机出现以上状况,先要停电停机,检查一下是不是流风机长期在失速条件下工作,气流压力脉动幅值显著增加,叶片共振受损;机身本身的机构没有问题,起动设计的是否合理;安装时留下的隐患,如轴系不平衡或联接不好,导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。

如果用户发现这些办法都不能解决风机所产生的问题,这个时候就需要对风机的类型进行考虑了,是不是由于类型选择的失败才导致的这些问题,一旦确定问题的原因所在,要立即寻找解决的方法来解决风机的这些问题。


 







1  离心通风机叶轮的设计方法简述

如何设计效率高、工艺简单的 离心通风机一直是科研人员研究的主要问题, 设计效率高叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。

叶轮是风机的核心气动部件,叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况,中压离心通风机,改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率,作了大量的工作。

通过大量的统计数据和一定的理论分析,获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期,可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算,中压离心通风机生产商,确定离心叶轮和蜗壳的关键参数,而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙,设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验,有时可以获得性能不错的风机,但是,大部分情况下,设计的通风机效率低下。为了改进,研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计。


轴流风机的节能改造

轴流风机在启动时,中压离心通风机选购,电机的电流会比额定高5-6倍的,中压离心通风机采购,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。


变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。



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