高压离心通风机的故障及原因

1、风机剧烈振动

?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；

?基础的刚度不够或不牢固；

④叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2、轴承升温过高

①轴承箱剧烈振动

②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高

①开车时进、出气管道闸门未关；

②电机输入电压低或电源单相断电；

③受轴承箱剧烈振动的影响；

④主轴转速超过额定值；

⑤被输入气体中含粘性物质；

⑥周围环境温度太低，比重过大。

提高离心通风机叶轮性能

离心式通风机作为流体机械的一种重要类型，广泛应用于国民经济各个部门 ， 是主要的耗能机械之一，也是节能减排的一个重要研究领域。 研究过程表明 ： 提高离心通风机叶轮设计水平 ， 是 提高离心通风机效率、扩大其工况范围的关键。本文将从离心通风机叶轮的设计和利用 边界层控制技术提高离心通风机叶轮性能这 两个方面，对近年来提出的 提高离心通风机性能的方法和途径 的研究进行归纳分析。

近年来 对离心 通 风机叶轮内部流动的研究取得了明显进展 ， 有些研究成果已经应用到实际设计中，并获得令人满意的结果。目前 ， 对离心通风机叶轮内部流动的研究仍是比较活跃的研究领域之一 ，笔者认为可在如下方面进行进一步研究：

（ 1 ）如何将近似模型方法在通风机方面的应用进行更深入的研究，结合已有的叶片设计技术，探索更加效率高快速的优化设计方法；

（ 2 ）如何将 串列叶栅 、轮盖开孔和叶片开缝等离心叶轮自适应边界层控制技术结合起来，通风机，在全工况范围内改善离心 通 风机叶轮的性能，通风机供应渠道，提高离心风机的效率；

（ 3 ）考虑非定常特性的设计方法研究。目前，研究离心 通 风机叶轮内部的流动均仍以定常计算为主，随着动态试验和数值模拟的发展 ， 人们对于叶轮机械内部流动的非定常现象及其机理将越来越清楚 ， 将非定常的研究成果应用于设计工作中是非常重要的方面。

消防排烟风机做为理想的消防必备设施，目前已经被广泛的应用在高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟等。那么在使用过程中保养也非常重要，今天就主要为您讲述一下保养方法：

1、断开主电源，通风机制造，挂上“禁止合闸”标志牌，检查电机接地线是否良好。

2、紧固各部分螺丝及联轴。

3、检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点。若触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)，应更换触头。

4、调整皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳。

5、检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

6、清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。

7、向转动部位填加润滑油，以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性。

8、检查调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活，开闭角度标志清晰。

9、手动开机检查指示灯及电压、电流表工作是否正常，消防排烟风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。

10、检查各遥控点控制箱内元件是否正常。

11、连续三次开停机，检查各点遥控是否正确可靠。

12、消防排烟风机试运转二小时，观测电机轴承温度、电机温度升高是否正常。确保消防排烟风机运转正常。