高压离心通风机的故障及原因

1、风机剧烈振动

?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；

?基础的刚度不够或不牢固；

④叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2、轴承升温过高

①轴承箱剧烈振动

②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高

①开车时进、出气管道闸门未关；

②电机输入电压低或电源单相断电；

③受轴承箱剧烈振动的影响；

④主轴转速超过额定值；

⑤被输入气体中含粘性物质；

⑥周围环境温度太低，比重过大。

具体原则如下：

1）在选择通风机前，应了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。

2）根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，通风机型号，选择不同用途的通风机。如输送有爆毁和易燃气体的应选防爆通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。

3）在通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。

4）如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。

5）选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。

6）对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在黄金效率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。

7）在选择通风机时，通风机品牌，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，通风机报价，一级通风机到二级通风机之间应有一定的管路联结。

8）所选用的新风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作安装及安全运行等问题。

导致通风设备离心风机剧烈震动的原因：

(1)风机轴和电机轴没有同心；

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；

(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；

(4)基础，或者是整体支架的刚度不够；

(5)输送介质温度过低，广东通风机，使得电机超负荷运行；

(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象；

(7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动；

(8)润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了；

(9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏；

(10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦；

(11)电机电流过大，或者是温升过高；

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实；

(13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况；

(14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；

(15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。 　

以上是可能引发通风设备离心风机产发生剧烈震动的15种原因，针对具体的原因找到相关的措施解决。