轴流风机的节能改造
轴流风机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，节能通风机，因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
为预防高温风机主轴因高温弯曲变形，吉林通风机，必须做到以下几点：
1.制订中控操作作业指导书以规范操作，严格工艺技术参数的控制
范围。即窑尾预热器C1筒出口烟气温度及负压调整正常，严格控制C1筒出口烟气温度小于430℃。
2.制定故障应急预案，停电时发电机要确保及时投入使用；
3.停窑后应及时打开C1筒检修门进行强行降温，同时必须巡检到位。
4.高温风机入口增加烟气温度检测仪，通风机型号，便于中控操作。
5.确保辅助传动装置在主传动不能开机时立即合并开机，使高温风
机在高温时能旋转，保证叶轮及主轴受热均匀。
6.如遇高温风机故障停车后，可适当加大窑尾排风机的转速，使得
高温风机出口的负压增大，高压通风机，确保高温风机的叶轮能自转。
高压离心通风机的故障及原因
1、风机剧烈振动
?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；
?基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动
②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
①开车时进、出气管道闸门未关；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值；
⑤被输入气体中含粘性物质；
⑥周围环境温度太低，比重过大。
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