1　 离心通风机叶轮的设计方法简述

如何设计效率高、工艺简单的 离心通风机一直是科研人员研究的主要问题，通风机生产商， 设计效率高叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。

叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率，作了大量的工作。

通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，通风机厂家，有时可以获得性能不错的风机，山西通风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计。

消防排烟风机做为理想的消防必备设施，目前已经被广泛的应用在高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟等。那么在使用过程中保养也非常重要，今天就主要为您讲述一下保养方法：

1、断开主电源，挂上“禁止合闸”标志牌，通风机厂商，检查电机接地线是否良好。

2、紧固各部分螺丝及联轴。

3、检测电动机的绝缘电阻是否符合规定，检查主回路触点。若触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的1/3)，应更换触头。

4、调整皮带的松紧度，用手盘动风轮，观察转动是否平稳。

5、检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

6、清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。

7、向转动部位填加润滑油，以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性。

8、检查调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活，开闭角度标志清晰。

9、手动开机检查指示灯及电压、电流表工作是否正常，消防排烟风机各部件运转有无异声，三相电流值是否平衡。

10、检查各遥控点控制箱内元件是否正常。

11、连续三次开停机，检查各点遥控是否正确可靠。

12、消防排烟风机试运转二小时，观测电机轴承温度、电机温度升高是否正常。确保消防排烟风机运转正常。

高压离心通风机的故障及原因

1、风机剧烈振动

?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；

?基础的刚度不够或不牢固；

④叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2、轴承升温过高

①轴承箱剧烈振动

②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高

①开车时进、出气管道闸门未关；

②电机输入电压低或电源单相断电；

③受轴承箱剧烈振动的影响；

④主轴转速超过额定值；

⑤被输入气体中含粘性物质；

⑥周围环境温度太低，比重过大。