一、局部通风系统的设计原则
(1)矿井和采区通风系统设计应为局部通风创造条件
(2)局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先进。
(3)尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机。
(4)压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型。
(5)当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联和运行。
二、局部通风设计步骤
(1) 确定局部通风系统，轴流通风机，绘制掘进巷道局部通风系统布置图。
(2) 按通风方法和通风距离，选择风筒类型与直径
(3) 计算风机风量和风筒出口风量
(4) 按掘进巷道通风长度变化，分阶段计算局部通风系统总阻力
(5) 按计算所得局部通风机设计风量和风压，选择局部通风机
(6) 按矿井灾害特点，选择配套安全技术装备。
轴流风机的常见故障
运行、检修方面
轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。无定期检修或检修不良。
安装方面
轴系不平衡或连接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。
风机选型与系统设计方面
风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。
在通风时采取打开仓底通风口，上部门窗全部密封，开启轴流风机，使仓内上部空间形成负压，引导气流从通风口进入，经过粮层到达粮面，由轴流风机排出仓外，可达到整仓粮食由底层到上层逐步冷却，缓速降低粮温。
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