鼓风机历史

鼓风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心鼓风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心鼓风机，其叶轮、

机壳为同心圆型，鼓风机厂，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，罗茨鼓风机，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心

鼓风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流鼓风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心鼓风机，北京鼓风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流鼓风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，

但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压鼓风机为锅炉通风和引风；1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流鼓风机；旋轴流鼓风机、子午加速轴流鼓风机、斜流鼓风机和横流鼓风机也

都获得了发展。

天津鼓风机的分类

风机在分类上的标准不一，不同种类的风机性质不同，功能不同在分类上也是千差万别。鼓风机的分类主要是根据鼓风机在实际中应用为主而分。

津鼓风机集团有限公司为大家整理了关于鼓风机的分类标准。

按风压分：根据风机的压力，可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机。其压力范围如下：低压：风机全压 H ≤1000Pa

中压： 1000Pa < H ≤ 3000Pa。高压（离心风机通风工程中大多采用低压与中低压风机。): 3000Pa < H ≤15000 Pa

可分为通用风机，排尘风机，工业通风换气风机，锅炉引风机，矿用风机等。

风机广泛应用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。

根据用途不同，可大致将常用的风机分为以下类型：

⑴离心压缩机　

⑵电站风机

⑶一般离心通风机

⑷一般轴流通风机

⑸高瑞鼓风机

⑹污水处理风机

⑺高温风机

⑻空调风机

⑼消防风机

⑽矿井风机

⑾风机

⑿粮食风机

⒀船用风机

⒁排尘风机

⒂屋顶风机

⒃锅炉鼓引风机

矿用风机按其用途不同又可分为：主扇、辅扇和局扇。主扇用于全矿井的通风，辅扇用于通风网络中某分支风路的风量调节，局扇用于局部地点的通风。

污水处理风机按类型又可分为：离心式风机高瑞风机，侧流式风机，水环式风机等等.，

按原理分：可分为离心式风机和轴流式通风机　水处理鼓风曝气；医院、实验室的污水搅拌曝气；印刷行业的真空送纸；电镀槽、工业废水的搅拌曝气；塑焊、吹风的气源供应；燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它；

按照轴承技术分：可分为一般机械轴承式鼓风机，轴悬浮轴承鼓风机 ，气悬浮轴承鼓风机。

隧道风机叶轮的磨损和处理办法

1.叶轮的磨损

风机叶轮转动起来后可将少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，鼓风机供应商，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。

2.叶轮的结垢

隧道施工洞内烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。

2、解决叶轮不平衡的对策：

1．解决叶轮磨损的方法，除提高风机的通风效果之外，的方法是提高叶轮的抗磨损能力。

目前，这方面比较成熟的方法是叶轮经精密铸压成型，添加抗磨的金属元素，然后经过热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和化性能高得多的强硬外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。