高压鼓风机在行业中应用注意事项：

引风机是工作条件比较差的锅炉辅助设备。众所周知，它是在含尘气流中工作的。燃煤锅炉姻气中的飞灰对引风机产生磨损，也会沉积在引风机叶片上。由于积灰和磨损是不均匀的，从而使风机的平柄破坏，引起振动，有的锅炉甚至因此而不能正常运行。一船地说，对于使用于式除尘器的锅炉，引风机比较容易磨损，而对于使用湿式除尘器的锅炉，引风机则比较容易积灰，尤其是防尘器工作不良时，水点飞城，烟气带水，引风机叶片积灰更为严重。

高压鼓风机形式对磨损的程度也有着显著的影响。一般反映IDM型风机比7—29型风机耐磨；单直板型5—48、6—30风机比4—72、o．6—160。—E机翼型耐磨。我们认为风机形式对磨损的影内主要是由于空气动力的原因。如果风机设计合理，使气流中的微粒均匀分布，鼓风机厂家，不导致集中磨损，则风机的使用寿命就长。加某厂IDM型风机磨损均匀，因此其使用时间长。

另外，1DM型风机为后弯机翼型风机，气流与叶片的作用不如前弯式叶片的7—29型风机强烈，因此其耐磨性也较好。一般来说，在直径相同时的弯式风机比较易磨损。

这里需要指出，后弯式机翼型风机用于dr粉风机和引风机时，必须考虑到当机翼前线?磨穿后，易发生叶片内部积灰引起振动的问题。在选型、设计和制造中，应予以充分的重视。

鼓风机历史

鼓风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心鼓风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心鼓风机，其叶轮、

机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心

鼓风机，结构已比较完善了。

1892年法国研制成横流鼓风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心鼓风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流鼓风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，

但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

1935年，德国首先采用轴流等压鼓风机为锅炉通风和引风；1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流鼓风机；旋轴流鼓风机、子午加速轴流鼓风机、斜流鼓风机和横流鼓风机也

都获得了发展。

用途　　

鼓风机分类中的回转式风机[1]结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转

，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气

体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、

石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门