导致通风设备离心风机剧烈震动的原因：

(1)风机轴和电机轴没有同心；

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；

(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；

(4)基础，或者是整体支架的刚度不够；

(5)输送介质温度过低，通风机价格，使得电机超负荷运行；

(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象；

(7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动；

(8)润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了；

(9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏；

(10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦；

(11)电机电流过大，或者是温升过高；

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实；

(13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况；

(14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；

(15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，陕西通风机，不能很好地运行。 　

以上是可能引发通风设备离心风机产发生剧烈震动的15种原因，针对具体的原因找到相关的措施解决。

主要通风机管理制度

1、主要通风机机房内必须安装水柱、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责，按时填报运转记录。

2、新安装主要通风机投产前，低压通风机，连续运转时间不得少于72h，并进行风机性能测试。运行中的主要通风机，每五年必须进行一次性能测定。

3、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机，主要通风机因固停运时，必须在10分钟内启动备用通风机，否则，要切断其负担区域内的一切电源，并立即将井下人员全部撤到进风大，风流恢复正常后，按规定排放瓦斯。

启动备用通风机必须汇报矿调度室，并通知机电、安全、通风等部门。

4、主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风、技术、生产、安全等部门，每季度至少检查一次。检查项目包括：通风机及其启动设备、吸风室，防爆门（冒）固定设施。井下反风门以及防冻设施等，发现问题及时处理。每年进行一次反风演习，当矿井通风系统有较大改变时，通风机厂家，随时进行反风演习。

5、主扇风机房的反风设施和防爆门（冒）的漏风状况由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，通风机装置漏风率不得超过5%，如不符合要求，组织人员进行处理，反风间隔时间不超过18个月。

6、调整主扇运行角度时必须经矿总工批准。

7、通风机因故单机运行期间，必须制定专项措施，单机运行时间在一周之内，必须报矿总工批准，时间超过一周的，必须报上级部门批准。

为预防高温风机主轴因高温弯曲变形，必须做到以下几点：

1.制订中控操作作业指导书以规范操作，严格工艺技术参数的控制

范围。即窑尾预热器C1筒出口烟气温度及负压调整正常，严格控制C1筒出口烟气温度小于430℃。

2.制定故障应急预案，停电时发电机要确保及时投入使用；

3.停窑后应及时打开C1筒检修门进行强行降温，同时必须巡检到位。

4.高温风机入口增加烟气温度检测仪，便于中控操作。

5.确保辅助传动装置在主传动不能开机时立即合并开机，使高温风

机在高温时能旋转，保证叶轮及主轴受热均匀。

6.如遇高温风机故障停车后，可适当加大窑尾排风机的转速，使得

高温风机出口的负压增大，确保高温风机的叶轮能自转。